供应厂家直销 免费设计 小试 UASB 厌氧技术 复合生化技术 催化氧化

“一站式”“一体化”“高浓度”有机废水处理成套设备欢迎广大新老客户来电来邮咨询，亲临我厂技术指导和考察，具体资料可咨询我公司技术人员和销售人员!咨询厂家：021-63450205高浓度（COD、氨氮、盐分）有机废水无法达标排放怎么办？我公司的“一站式一体化高浓度有机废水处理设备”成套设备立足于高COD、高氨氮、高盐分的废水客户，针对不同废水性质，研制生产了油墨行业废水处理设备、印刷行业废水处理设备、印花行业废水处理设备、涂料行业废水处理设备、乳化液行业废水处理设备、化工行业废水处理设备、酸洗行业废水处理设备、电镀行业废水处理设备、中水回用污水处理设备及其他高氨氮成套污水处理设备、环保设备，这些设备在中国大部分地区得到了广泛的应用，应用行业有：油墨、包装印刷、汽车配件、电厂、机械、喷漆、表面处理、涂料、油漆、电镀电子、太阳能、精细化工、造纸、食品等工业废水处理和高浓度氨氮、COD等客户。一．高浓度COD、氨氮废水客户的特点1．由于工业废水浓度很高，企业往往对此类废水处理问题很难，环保技术要求很高，特别是投资和运营问题。随着国家经济的迅速发展，环保达标要求也越来越严格，企业不得不重视高浓度废水处理问题2．如果外运到专业性的水处理公司或焚烧厂，由于废水浓度高、有毒，每年要承担十几万甚至几十万的废水外运成本。3.由于工程浓度高，而且各个工艺缺一不可，复杂程度不次与大型工程，因此很多公司对此类水量工程兴趣不大。二．我公司“一站式一体化高浓度有机废水处理设备”特点我公司的小型水处理设备有：油墨污水处理设备、印刷污水处理设备、油漆污水处理设备、涂装污水处理设备、含油污水处理设备（冷却液、切削液、脱模液、乳化液）太阳能废水处理设备、电子芯片废水处理设备，精细化工废水处理设备，农药废水处理设备，生物医药废水处理设备等。（1）我公司根据不同废水特点，最大程度减少了设备数量、减少设备投资、减少占地面积，为客户建造一站式解决的废水处理处理站。（一体化设备）（2） 我公司的“一站式”设备的一大特点是：占地面积小，运行费用低，每月同样享受高品质售后服务（3）我公司根据不同废水特点，选用实用简单的污水处理工艺，最大程度减少工艺的复杂程度。（4）我公司采取批处理操作方式，最大程度减少劳动时间、减少电耗、减少设备损耗。（5） 我公司净水设备的所有零部件在市场上均可以买到，设备维修简单的销售模式。（6）我公司是专业性的高浓度废水处理专家，全面提供环境工艺过程解决方案，为每位客户最大程度节省投资和运营成本。高浓度氨氮废水采用传统吹脱工艺进行预处理，不仅吹脱效率低，并且只能对无机游离氨氮而不能对有机氨氮进行吹脱，同时很多氨氮废水含盐量大，很难进行后续生化处理，因而造成许多高浓度氨氮废水不能达标排放，是目前较难治理的工业废水。集瑞公司研发成功的工业高浓度氨氮废水处理新技术，可以有效地解决冶金行业氨氮废水处理的问题。该技术采用生物脱氮+常温催化氧化，并利用我公司自主研发的催化剂和处理设备，对氨氮废水一次处理即可达到国家一级排放标准。该技术不但能大大提高废水中氨氮的去除效率（氨氮从20000mg/L一次吹脱至15mg/L以下）还可以用于对有机氨的去除和回收，无二次污染。工艺基理：在氨氮废水中加入含有大量原子和离子活性基团的生物脱氮剂或者酶，在催化作用下将废水中的铵（胺）盐最大限度的转化为游离氨；同时减小废水中氨和其他混合气体中氨的分压，加快游离氨释出的解吸过程和传递速率，使转化的游离氨能够快速充分的与水分离。同时生物脱氮剂还具有氧化还原作用，使废水中的氨氮经过硝化与反硝化生成氮气从水中逸出或者回收，大大提高了氨氮的去除效率，主要利用生物脱氮技术。 技术特点：该技术连续进水、连续出水，工艺路线简单、操作简便，成本低、效率高，拥有多项国家发明专利，可单独使用，也可与生化工艺结合使用，是工业高浓度氨氮废水处理技术的重大突破，属国内外首创，氨氮去除效果在目前各种处理工艺中居于绝对领先水平。1.有效降解、去除脱无机氨氮和有机氨氮，实现高浓度氨氮废水一次达标排放。2.对量大、浓度高的氨气可回收利用。3.可用于含酚、氰废水的预处理。对低浓度的酚氰去除效率高达90%。4.对COD也有较高的去除效率。5.处理成本低。适用范围：各类高浓度氨氮废水的处理。各类酚、氰废水的预处理。高浓度有机废水的治理是现阶段国内外环境保护技术领域亟待解决的一个难题。特别是有些有机废水COD高达几万至几十万mg/L，成分复杂，我们将称之为超高浓度有机废水，常规方法几乎不能用来直接处理。高浓度有机废水主要来自化工行业，如含有机磷、酚的农药废水；含酸、碱、盐、高色度的染料颜料废水；含油、溶剂、酚的涂料废水；香料生产废水；炸药生产废水以及原料药生产废水等等。（主要针对：各类化工/农药/皮革/纺织/印染/机械/建筑/电厂/石化、垃圾场等废水处理工程）应用我公司的高浓度COD、氨氮、盐分、有机废水处理新技术，为用户设计建造性能稳定可靠、适应性强、低能耗、高效率的系统。高浓度有机化工废水污染物浓度高、毒性大、可生化性差,因此一般很难进行生物处理。因此怎样高效、经济地处理高浓度有机废水已成为水处理领域的难点和热点话题。在涌现出的众多的处理方法中，集瑞环保利用的催化氧化、氨氮去除技术是一项技术热点,它是在催化剂存在的情况下利用氧化剂（主要是芬顿试剂）将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水,从而达到去除的目的。该法具有使用范围广,处理效率高,很少有二次污染等特点。国内外专家均认为该技术是处理高浓度有机化工废水的良好物化手段。工业废水处理流程我公司是根据美国先进得技术研制开发的新一代污水处理零排放设备 与 生物氨氮降解器、催化氧化设备技术。是目前水处理系统中最先进最完善的污水处理设备之一。该设备主要用于去除工业废水和城市污水中的COD、油脂、高浓度氨氮、高盐、悬浮物SS、胶状物以及固体悬浮物。该系统能从废水中自动地分离出这些物质（气浮设备），在专用物化设备的（微电解或催化氧化）帮助下可以大大降低工业污水中的BOD和COD的含量，最后通过(氨氮生物降解器与复合生化、生物流化床)工艺使处理后污水达到零排放标准，从而彻底解决废水污染问题并减少排污费用，另一重要的方面是：废水处理过程中产生的副产品常常能被回收和再利用（无2次污染）。其主要特点设备小，占地面积小、投资费用省、节约动力、运行费用低、工作效率高、操作简便。是高浓度废水处理的首选设备与工艺流程工程。初步工艺流程：工业废水--集水井--格栅--沉淀--调节池--溶气浮选--氨氮降解器--催化氧化--三级反应池--复合生物流化床--精密过滤--达标排放（根据甲方要求做适当工业调整）（循环回用水、特殊要求另行协商沟通和特殊设计）应用范围：石油/炼油/石化/生物柴油行业、精细化工行业、印染纺织/服装水洗行业、电子线路板印刷/电子行业、重金属表面处理/电镀行业、木糖醇/酿酒/豆制品类生产/食品加工行业、生物制药生产行业、电子/电力行业、建筑房产行业、电厂行业、城市污水厂等出水经处理后可达到污水综合排放标准（DB31/199-1997）中的二类二级排放标准，即：CODcr≤100 mg/l，BOD5≤30 mg/l，SS≤100 mg/l，LAS≤10 mg/l，色度≤50倍，NH3N≤15 mg/l，石油类≤10 mg/l， 动植物油类≤15 mg/l，pH=6－8免费技术咨询、免费小试！021-63450205希望我们得设计理念能为您节省更多投资和减低运转成本与费用！希望新老客户来我厂技术指导和考察！一体化高浓度污水处理设备（催化氧化--生物流化床）是一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。,其起源是用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮废水的目的,而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，投资费用低，运行方便和节能特点。

高浓度COD、氨氮、盐分出水不达标，深度降解！免费小试，免费设计！

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催化氧化--微电解—复合生物流化床工艺法

处理“高浓度-化工-工业废水”达标

【催化氧化技术概述】

催化氧化-微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的无数羟基，新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，有效能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。

传统上催化氧化-微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。

【新型催化剂技术特点】

(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

(2)作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;

(3)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

(4)废水经催化氧化-微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性。

(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；

(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行催化氧化-微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。

(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜

【催化氧化技术类型】

球型微电解填料技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

⑴ 染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水；

------上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。

⑵ 石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；

------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑶ 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；

------可以从上述废水中去除重金属。

⑷ 有机磷农业废水；有机氯农业废水；

------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物

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高浓度工业废水处理达标流程介绍

我公司是根据美国先进得技术研制开发的新一代污水处理零排放设备与生物氨氮降解器、微电解、催化氧化、复合生物流化床技术。是目前水处理系统中最先进、最完善的高浓度污水处理达标设备之一。该设备主要用于去除工业废水和城市污水中的COD、油脂、高浓度氨氮、高盐、悬浮物SS、胶状物以及固体悬浮物，有效降解。该工艺系统能从废水中自动地分离出这些固体悬浮物物质（气浮设备），在专用物化设备的（微电解与催化氧化）帮助下可以大大降低工业污水中的BOD和COD的含量，最后通过(氨氮生物降解器与复合生化、生物流化床)工艺使处理后污水达到零排放标准，从而彻底解决废水污染问题并减少排污费用，另一重要的方面是：废水处理过程中产生的副产品常常能被回收和再利用（无2次污染）。其主要特点设备小，占地面积小、投资费用省、节约动力、运行费用低、工作效率高、操作简便。是高浓度废水处理的首选设备与工艺流程工程。

初步工艺流程：工业废水--集水井--格栅--沉淀--调节池—微电解--溶气浮选--氨氮降解器--催化氧化--三级反应池--复合生物流化床--精密过滤--达标排放

（根据甲方要求做适当工业调整）

（循环回用水、特殊要求另行协商沟通和特殊设计）

一体化高浓度污水处理设备（催化氧化—氨氮生物降解—复合生物流化床）是一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。其技术核心起源是利用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮、除盐废水的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，关键工艺投资费用低，运行节省，操作方便和节能减耗等技术特点。

出水经处理后可达到上海污水综合排放标准（DB31/199-2009）中的一级排放标准，或更高标准，即：

CODcr≤70 mg/l，BOD₅≤20 mg/l，SS≤70 mg/l，LAS≤10 mg/l，色度≤50倍，NH₃N≤10 mg/l，石油类≤10 mg/l，动植物油类≤10 mg/l，pH=6－8

应用范围：石油、炼油、石化、生物柴油、精细化工行业、印染、纺织、服装行业、水洗、电器、线路板印刷、电子行业、重金属、表面清洗处理、电镀行业、木糖醇、酿酒、豆制品类生产、食品加工行业、生物细胞、制药生产行业、电厂电子/电力行业、多晶硅加工、太阳能行业、建筑房产行业、城市污水厂等。

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